Introduction

매뉴얼 개요

이 공정 목차 · 4개
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매뉴얼의 목적

  1. 표준화. 현장마다, 협력업체마다 다르게 진행되던 시공 방식을 하나의 기준으로 정리한다.
  2. 하자 예방. 하자가 반복되는 지점을 공정별로 명시하고 재발 방지 기준을 함께 제시한다.
  3. 의사소통 도구. 회사의 전직원과 협력업체가 같은 기준을 보고 같은 말로 소통하게 한다.
  4. 문서 정렬. 매뉴얼의 공정, 견적서의 항목, 현장 공정표의 단위를 같은 축으로 맞춘다. 세 문서 중 하나만 봐도 나머지 두 문서의 구조를 예상할 수 있어야 한다.
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사용 대상과 활용 방식

1현장소장

공정 착수 전 선행 조건과 공정 종료 시 인계 상태를 확인하는 용도로 사용한다. 공정 간 책임 소재를 판단하는 기준 문서로 쓴다.

2협력업체

투입 전 해당 공정의 공통 기준·등급 분기에 따른 시방·자재 사양을 확인한다. 견적 항목과 공정 번호가 동일하므로 계약 범위를 공정 단위로 확인할 수 있다.

3직원 교육

전체 27개 공정을 Phase 순서대로 읽으며 공정 흐름을 익힌다. 공정 내에서는 ⑤ 주의사항·체크리스트와 잘못된 예 사진부터 먼저 읽고 본문을 읽는 방식을 권장한다.

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공정 분류 체계

27개 공정을 실제 시공 순서대로 번호를 매기고 4개 Phase로 묶는다. 공정 번호가 곧 공정 순서이며, 실제 현장에서는 Phase 간 공정이 겹쳐 진행될 수 있다.

Phase 구성 공정
Phase 1. 준비 01 디자인 · 02 주민동의 및 행위허가 · 03 가설 · 04 철거 · 05 폐기물
Phase 2. 구조·설비 06 확장 · 07 설비 · 08 창호 · 09 공조 · 10 전기 · 11 목공 · 12 금속
Phase 3. 마감 13 타일 · 14 필름 · 15 도장 · 16 도배 · 17 탄성코트 · 18 바닥재 · 19 도어 · 20 중문 · 21 욕실 · 22 가구 · 23 유리
Phase 4. 완료 24 청소 · 25 실리콘 · 26 마감 · 27 기타

공정 경계의 원칙

  1. 한 작업이 여러 공정에 걸쳐 보일 때는 수행 주체 또는 작업 성격이 더 강하게 연결된 공정에 소속시킨다. (예: 실측은 현장에서 이뤄지지만 수행 주체가 디자이너이므로 01 디자인에 둔다.)
  2. 자재 사양이 다른 공정의 시방을 결정하는 경우, 사양 기준은 결정하는 쪽 공정에서 전담 서술하고 나머지 공정은 시점만 다룬다. (예: 문선 규격이 도어 사양을 결정하므로 11 목공이 전담하고 19 도어는 실측·설치 시점만 다룬다.)
  3. 전 공정에 걸쳐 상시 발생하는 항목은 특정 시점의 공정으로 두지 않고 관리 기준 공정으로 별도 구성한다. (예: 05 폐기물)
  4. 공정 경계 변경이 필요하다고 판단되면 임의로 바꾸지 않고 사유를 설명한 뒤 확인을 받는다.
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마감 등급 정의

매뉴얼 전체를 관통하는 기준이다. 이후 모든 공정의 ③ 마감 등급별 분기 블록은 이 정의를 따른다.

등급 성격 대표 사례 (도어 기준)
1급 (기본) 표준 자재, 관행적 디테일. 물량 대비 단가 최적 9mm 문선 도어
2급 (고급) 단차·라인 정리를 위한 추가/선행 작업 발생 히든도어/스텝도어, 히든 경첩 시공 등
3급 (특수) 별도 설계·특수 하드웨어·현장 제작 수입 알루미늄 히든 문틀 및 도어 설치

등급 적용 원칙

  1. 공정의 순서와 하자 방지 기준은 등급과 무관하게 동일하다.
  2. 등급이 바뀌면 달라지는 것은 다음 세 가지뿐이다: ① 마감 방법 ② 자재 사양 ③ 선행 작업.
  3. 따라서 등급 분기가 있는 공정은 등급 무관 공통 기준과 등급별 분기를 분리해 서술하며, 공통 기준을 등급별 분기보다 먼저 배치한다. 등급에 따라 달라지는 것이 없는 공정은 등급 분기 블록을 두지 않는다.