Introduction
매뉴얼 개요
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매뉴얼의 목적
- 표준화. 현장마다, 협력업체마다 다르게 진행되던 시공 방식을 하나의 기준으로 정리한다.
- 하자 예방. 하자가 반복되는 지점을 공정별로 명시하고 재발 방지 기준을 함께 제시한다.
- 의사소통 도구. 회사의 전직원과 협력업체가 같은 기준을 보고 같은 말로 소통하게 한다.
- 문서 정렬. 매뉴얼의 공정, 견적서의 항목, 현장 공정표의 단위를 같은 축으로 맞춘다. 세 문서 중 하나만 봐도 나머지 두 문서의 구조를 예상할 수 있어야 한다.
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사용 대상과 활용 방식
1현장소장
공정 착수 전 선행 조건과 공정 종료 시 인계 상태를 확인하는 용도로 사용한다. 공정 간 책임 소재를 판단하는 기준 문서로 쓴다.
2협력업체
투입 전 해당 공정의 공통 기준·등급 분기에 따른 시방·자재 사양을 확인한다. 견적 항목과 공정 번호가 동일하므로 계약 범위를 공정 단위로 확인할 수 있다.
3직원 교육
전체 27개 공정을 Phase 순서대로 읽으며 공정 흐름을 익힌다. 공정 내에서는 ⑤ 주의사항·체크리스트와 잘못된 예 사진부터 먼저 읽고 본문을 읽는 방식을 권장한다.
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공정 분류 체계
27개 공정을 실제 시공 순서대로 번호를 매기고 4개 Phase로 묶는다. 공정 번호가 곧 공정 순서이며, 실제 현장에서는 Phase 간 공정이 겹쳐 진행될 수 있다.
| Phase | 구성 공정 |
|---|---|
| Phase 1. 준비 | 01 디자인 · 02 주민동의 및 행위허가 · 03 가설 · 04 철거 · 05 폐기물 |
| Phase 2. 구조·설비 | 06 확장 · 07 설비 · 08 창호 · 09 공조 · 10 전기 · 11 목공 · 12 금속 |
| Phase 3. 마감 | 13 타일 · 14 필름 · 15 도장 · 16 도배 · 17 탄성코트 · 18 바닥재 · 19 도어 · 20 중문 · 21 욕실 · 22 가구 · 23 유리 |
| Phase 4. 완료 | 24 청소 · 25 실리콘 · 26 마감 · 27 기타 |
공정 경계의 원칙
- 한 작업이 여러 공정에 걸쳐 보일 때는 수행 주체 또는 작업 성격이 더 강하게 연결된 공정에 소속시킨다. (예: 실측은 현장에서 이뤄지지만 수행 주체가 디자이너이므로
01 디자인에 둔다.) - 자재 사양이 다른 공정의 시방을 결정하는 경우, 사양 기준은 결정하는 쪽 공정에서 전담 서술하고 나머지 공정은 시점만 다룬다. (예: 문선 규격이 도어 사양을 결정하므로
11 목공이 전담하고19 도어는 실측·설치 시점만 다룬다.) - 전 공정에 걸쳐 상시 발생하는 항목은 특정 시점의 공정으로 두지 않고 관리 기준 공정으로 별도 구성한다. (예:
05 폐기물) - 공정 경계 변경이 필요하다고 판단되면 임의로 바꾸지 않고 사유를 설명한 뒤 확인을 받는다.
Grade00-4
마감 등급 정의
매뉴얼 전체를 관통하는 기준이다. 이후 모든 공정의 ③ 마감 등급별 분기 블록은 이 정의를 따른다.
| 등급 | 성격 | 대표 사례 (도어 기준) |
|---|---|---|
| 1급 (기본) | 표준 자재, 관행적 디테일. 물량 대비 단가 최적 | 9mm 문선 도어 |
| 2급 (고급) | 단차·라인 정리를 위한 추가/선행 작업 발생 | 히든도어/스텝도어, 히든 경첩 시공 등 |
| 3급 (특수) | 별도 설계·특수 하드웨어·현장 제작 | 수입 알루미늄 히든 문틀 및 도어 설치 |
등급 적용 원칙
- 공정의 순서와 하자 방지 기준은 등급과 무관하게 동일하다.
- 등급이 바뀌면 달라지는 것은 다음 세 가지뿐이다: ① 마감 방법 ② 자재 사양 ③ 선행 작업.
- 따라서 등급 분기가 있는 공정은 등급 무관 공통 기준과 등급별 분기를 분리해 서술하며, 공통 기준을 등급별 분기보다 먼저 배치한다. 등급에 따라 달라지는 것이 없는 공정은 등급 분기 블록을 두지 않는다.